GJB 3986-2000 可扁平盘卷聚氨酯输油软管规范
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ID： |
14E3855C45204DA7B65BBCA43B7DB500 |
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文件大小(MB)： |
0.57 |
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11 |
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日期： |
2024-7-14 |
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中华人民共和国家军用标准,FL 4720 GJB 3986-2000,可扁平盘卷聚氨酯输油软管规范,Specification for layflat polyurethane hoses,for fuel discharge,2000 - 04 - 24 发布2000-09-01 实施,中国人民解放军总装备部批准,中华人民共和家军用标准,可扁平盘卷聚氨酯输油软管规范,GJB 3986-2000,1范,t 1主题内容,Specification for layflat polyurethane hoses,for fuel discharge,本规范规定了可扁平盘卷聚氨酯输油软管（以下简称“软管”）的技术要求、质量保证规定,和交货准备等口,L2适用范E 3,本规范适用于正压输送各种轻油及舰用燃料油用软管口适用环境温度为-41匕-46C,1.3分类,软管按工作压力分为:,I型,II型,额定工作压力0.6MPa;,额定工作压力L OMPaa,2引用文件,GB/T 528 - 92,GB/T 531 — 92,GB/T 1682-94,GB/T 1689-89,GB/T 1690-92,GB/T 3512-89,GB/T 5563 - 94,GB/T 5564 - 94,GB/T 7762 - 87,GB/T 8019-87,GB/T 9571 — 88,GB/T 9573 - 88,GB/T 14344-93,GB/T 14905-94,GJB 3712-99,HG/T2185-91,硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定,硫化橡胶邵尔A硬度试验方法,硫化橡胶低温脆性的测定单试样法,硫化橡胶耐磨性能的测定（用阿克隆磨耗机）,硫化橡胶耐液体试验方法,橡胶热空气老化试验方法,橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法,橡胶、塑料软管低温曲挠试验,硫化橡胶耐臭氧老化试验静态拉伸试验法,车用汽油和航空燃料实际胶质测定法（喷射蒸发法）,橡胶、塑料软管静态条件下耐臭氧性能的测定,橡胶、塑料软管和软管组合件尺寸测量方法,合成纤维长丝及变形丝断裂强度及断裂伸长试验方法,橡胶和塑料软管各层间粘合强度测定,军用橡胶制品标志、包装、运输和贮存导则,橡胶软管外观质量,中国人民解放军总装备部2000-04-24发布2000-09-01 实施,1,GJB 3986-2000,3要求,3J合格鉴定,按本规范提交的产品应是经鉴定合格或定型批准的产品,3.2结构,软管由内胶层、带有导电铜线的单层纤维纺织增强层和外胶层组成口各层之间应牢固粘,接,形成均一管壁,软管内胶层应厚度均匀、密实平整,不允许有气孔、海绵,沟槽、杂质等缺陷,软管外胶层应厚度均匀、光滑平整，不允许有胶疙瘩、气泡等缺陷口,软管增强层的经纬线应排列均匀，不允许有松紧不一、断经、断纬现象口,3.3规格尺寸,软管的规格有025@3825,将3*76@102和M52等7种.各种规格软管的尺寸见表10,表1 软管的规格尺寸mm,公称内径内胶层厚度,最小值,外胶层厚度,最小值,壁厚软管长度,尺寸公差最大值,25,38 + 1.5,51 0 0.7 2. 5~3. 0,63 0.6 200000,76,+ 3.0,+ L0,102,0.9 3.0-3.5,152,3.4材料,3.4.1胶料,软管内胶层所用胶料应耐各种液体燃料，外胶层所用胶料应耐油、耐磨、耐臭氧和耐气候,老化口其胶料的性能见表,表2胶料性能,项目,指J,标,内胶层外胶层,拉伸强度MPa >20 >20,拉断伸长率% 2500 >500,2,GJB 3986 - 2000,续表2,项 目,指标,内胶层外胶层,拉断永久变形 % <100 <100,硬度 邵尔A 80±3 80 ±3,臆性温度 V 55 0- 55,热空气老化性能（70匕±2匕乂 168h）：,拉伸强度变化率 %,拉断伸长率变化率%,——— ?士20,^±20,浸标准融油B（231C ±21 x24h）,质量变化 % 0.25 0-35,浸水（23七±21C x 24h）质量变化 % 0-5 0.5,耐磨性能 cm3/L61km,（阿克隆磨耗） — <0.05,耐臭氧性能,（臭氧浓度 5U±5pphm, 40±2t, 72h） -. — 不龟裂,3.4,2纤维,软管增强层所用纤维应是高强度、低延伸材料，其主要性能见表3 o,表3纤维性能,项目指标,断裂强度cN/dtex >7.5,断裂伸长率% <15,3.5软管性能,3.5.1同心度,在同一截面不同部位测量管壁厚度，其壁厚差不大于1mm,3.5.2液压性能,软管的液压性能见表4,表4软赠手的液压性能 MPa,型号工作压力试验压力爆破压力,I型0.6 0.9 2.0,n型L0 L6 3.2,3,GJB 3986 — 2000,在试验压力下，软管的管壁应无渗漏、鼓泡等现象口,软管爆破时应是纵向爆破,3.5.3变形率,在工作压力下，软管长度变化率应不大于5% ,直径膨胀率应不大于7%o,3.5.4扭转,在工作压力下，软管的扭转应不大于207mo,3.5.5单位长度质量,软管单位长度的最大质量见表5 o,表5软管的单位长度最大质量kg/m,公称内径单位长度最大质量,25 0.21,38 0.30,51 0.35,63 0.55,76 0.80,102 1.20,152 1.80,3.5.6导电性能,软管每根导电铜丝的电阻值应不大于5am口,3.5.7 层间粘合强度,软管的内胶层、外胶层与增强层之间的层间粘合强度应不小于2. OkN/m,3.5.8 浸液后层间粘合强度,当按4. 6 . 2.3.8试验……
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